電液伺服動(dòng)靜萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)集機(jī)、電、液等多項(xiàng)技術(shù)與一體，應(yīng)用廣泛。它既利用了液壓系統(tǒng)功能的重量比高、負(fù)載剛度大及作用力大的特點(diǎn)，又充分發(fā)揮了電氣系統(tǒng)靈活、精度高的優(yōu)勢(shì)，及男女進(jìn)行動(dòng)態(tài)的高周疲勞程序控制和低周疲勞試驗(yàn)，也能進(jìn)行靜態(tài)的恒變形速率、恒負(fù)載速率和各種常規(guī)的力學(xué)性能試驗(yàn)還可以進(jìn)行斷裂力學(xué)試驗(yàn)。根據(jù)需要也可以進(jìn)行部分的振動(dòng)和沖擊試驗(yàn)。這是其它形式的試驗(yàn)機(jī)所不能比擬的。

今天我們來(lái)介紹一下電液伺服試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程以及它的注意事項(xiàng)：

一、電液伺服試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、啟動(dòng)電腦，進(jìn)入軟件。

2、開啟電液伺服控制器的電源開關(guān)、油源總開關(guān)。

3、調(diào)整試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的中橫梁到合適的位置，根據(jù)試樣的形狀、尺寸及試驗(yàn)?zāi)康母鼡Q合適夾具。

4、開啟油泵電源開關(guān)，浮起試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的油缸，以消除油缸本身的自重。(可選擇10mm/min的位移速度點(diǎn)擊[上升]按鈕，油缸升起1mm左右即可。)

5、在軟件的數(shù)據(jù)板中輸入試樣的相關(guān)信息。

6、試樣夾持至上鉗口后，力值清零，調(diào)整中橫梁到適當(dāng)位置，夾持下鉗口，位移、變形清零。(試樣應(yīng)夾 持至全部鉗口的80%以上，并保持垂直、對(duì)中)

7、選擇合適的速度或者方案，點(diǎn)擊軟件中的[開始]按鈕，進(jìn)行試驗(yàn)。

8、試樣斷裂后，試驗(yàn)自動(dòng)結(jié)束。如需查看試驗(yàn)數(shù)據(jù)可點(diǎn)擊軟件中的數(shù)據(jù)板查看所需數(shù)據(jù)。

9、每次試驗(yàn)結(jié)束后,油缸活塞落至油缸底部，方可進(jìn)行下一組試驗(yàn)

10、所有試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉油源總開關(guān)。

11、退出操作軟件，關(guān)閉計(jì)算機(jī)，關(guān)閉主機(jī)電源。

二、電液伺服試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)

1、應(yīng)經(jīng)常清除試驗(yàn)機(jī)主機(jī)鉗口部分的鐵屑，以干凈保持鉗口處清潔。

2、清理電液伺服試驗(yàn)機(jī)及工作環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)斷開電源。

3、 試驗(yàn)中，如果油泵突然停止工作，應(yīng)將所加負(fù)荷卸掉，檢查后重新開動(dòng)油泵。

4、 試驗(yàn)機(jī)暫停使用時(shí)，應(yīng)將油泵電機(jī)關(guān)閉，試驗(yàn)結(jié)束后試臺(tái)下降。油缸活塞不宜落到油缸底，留出一定距離，以方便下次使用。

5、 避免讓電液伺服試驗(yàn)機(jī)受潮或接觸液態(tài)物，避免電液伺服試驗(yàn)機(jī)受震，撞擊。

6、 操作時(shí)請(qǐng)勿離開現(xiàn)場(chǎng)，出現(xiàn)緊急情況后按下急停開關(guān)。

7、遠(yuǎn)離磁干擾。

8、非專業(yè)技術(shù)人員，不得修改試驗(yàn)機(jī)程序軟件。

以上就是為大家介紹的電液伺服試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程以及注意事項(xiàng)，只要大家按照規(guī)程合理操作，就可以將液伺服試驗(yàn)機(jī)合理運(yùn)用，為實(shí)驗(yàn)測(cè)試帶來(lái)方便，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。安全操作不容忽視，希望大家面對(duì)它時(shí)警鐘長(zhǎng)鳴，不要松懈。